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无溶剂绝缘浸渍漆的性能和施工工艺

2017-05-15 浏览次数:253

     无溶剂绝缘浸渍漆是由耐高温聚酯、环氧树脂和活性稀释剂等材料为主经化学反应而成的单组份浸渍漆。无溶剂绝缘浸渍漆(固体含量>85%)有沉浸型,滴浸型,滚浸型和连续沉浸型等产品。无溶剂绝缘浸渍漆内层干燥性好,绝缘层内气隙少,提高了导线间的粘结强度和导热性,浸渍次数少,烘焙时间短(凝胶时间约4~60min),减少了对环境的污染。
 
    无溶剂绝缘浸渍漆性能与用途:
     无溶剂绝缘浸渍漆为F级绝缘材料,具有固化速度快、贮存稳定性好,固化物机械强度高,粘结性好。
     无溶剂绝缘浸渍漆主要用于F级电机、电器线圈的浸渍绝缘处理,适用于沉浸和真空浸渍。
 
    无溶剂绝缘浸渍漆施工工艺:
     普通浸渍法,工件预烘120℃/2h后降温到50-60℃,浸渍10-20min,滴漆30-60min,烘焙140℃/2-4h。烘焙时应待烘房温度达到140℃再放入工件,不可在烘房升温时即放入,以防漆液流失严重,此点与有溶剂漆恰相反。
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