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1154H级阻燃无溶剂浸渍漆的加工工艺介绍

2018-01-03 浏览次数:208

    为了保证1154H级阻燃无溶剂浸渍漆的渗透性好、漆膜表面光滑和机械强度高,使定子绕组粘结成为一个结实的整体,浸漆与烘干严格也必须要严格按绝缘处理工艺进行。以便于把握浇浸漆量;手拿装有绝缘漆的塑料瓶,斜倾瓶口使绝缘漆流出瓶口呈线状,从绕组上端部浇入绝缘漆,使漆在线圈中渗透并由绕组下端部回流到漆盘;当停止滴漆约20-30min,把电机定子翻过来,再将绝缘漆浇向绕组上端部,直至渗透为止;再停止滴漆约30min后,用布蘸上煤油,将定子内膛及机座上的余漆清除,然后进行烘干;若需二次浸漆的,经烘干后取出凉至60-80℃再进行第二次浇浸。
 
    被涂物表面温度过高时不宜施工,在环境温度较高的情况下,不宜一次性涂抹过厚;涂料内不宜添加过量稀释剂或不配套的稀释剂,涂料混合搅拌时,尽量避免空气混入。如有空气混入,可适当搁置一段时间,让混入的空气排出后再使用。1154H级阻燃无溶剂浸渍漆的漆膜固化后颜色浅、气味低、闪点高、安全、环保,有良好的阻燃性能及耐紫外线性能,有良好的电气绝缘性能。采用32位微控制器控制,全中文操作界面,操作方便,自动计算吸收比和极化指数,并自动储存15秒、1分钟、2分钟、10分钟的每分钟数据便于分析,抗干扰能力强,能满足超高压变电站现场操作。
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